安徽碾米機廠家分享碾米機工作中時碎米產生的緣故。碾米機工作中時碎米產生的緣故生產加工稻米的人都了解，目前的大米加工工藝和機器設備中有很多階段都是產生碎米。

碾米和拋光機都是根據矛盾的基本原理進行整體規(guī)劃的，必然會產生碎米的機械設備，尤其是碾米和拋光。

若加工工藝總體規(guī)劃不科學，機械設備電機選型不當，整個生產過程操作失調，會產生大量碎米。

許多計劃生產碾米和拋光機械的公司一直在努力尋找新的方法來降低其機械設備的碎米率。

但到目前為止，我們還沒有整體規(guī)劃出性價比高、不產生碎米的機械設備。

同時，整個生產過程中也會出現(xiàn)很多問題加上碎米。

由于大米加工工藝階段多，機械設備總數(shù)多，在實際生產過程中無法避免加工工藝問題或機械設備問題。

說白了，加工工藝問題是指由于實際操作不當或操作不平衡，生產加工的總體目標大米或大米）不能連續(xù)實用，導致斷料或堵塞，導致生產中斷。

機器設備問題是由于機器設備問題。

機械設備問題是由于機械設備本身的機械設備或電氣設備水平，是機械設備不能連續(xù)運行。

無論是機械設備問題還是加工工藝問題都會導致生產中斷，這并不總是大大降低生產效率，很多都會加上碎米。

稻米生產公司前線路實際操作人員非常清楚，如果每臺碎米機突然關閉，那么設備中的幾十公斤大米就會完全破碎。

如果每一提升和堵塞都必須花幾個小時才能康復。

簡單地說，加工工藝、機械設備、生產實際操作和問題都會產生大量的碎米。

重要的是，碎米是在整個生產過程中產生的，我們無法預測整個生產過程中出現(xiàn)問題的概率。因此，無論是加工工藝總體規(guī)劃企業(yè)、機械設備制造企業(yè)還是大米加工公司，都無法理解這條大米生產線在整個生產過程中會產生多少碎米，碎米率是多少，也就是說，沒有碎米率的總體目標。