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四川18去石碾米機(jī)生產(chǎn)廠家

文章出處:本站 人氣:8303 發(fā)表時(shí)間:2020-01-21 07:46:26

去石碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固,須效正水準(zhǔn)平面圖,按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置,調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置,搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。
  1. 米刀調(diào)整:關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙,如間隙大,則碾白壓力小,米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng),間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
  2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整:進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合,般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2,數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規(guī)定調(diào)號(hào),能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是詳細(xì),米白色是不是白就行。

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,米刀間隙要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn),那樣碾出來(lái)的米就更詳細(xì)些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當(dāng)進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴(kuò)大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

去石碾米機(jī)

現(xiàn)階段在我國(guó)銷(xiāo)售市場(chǎng)的中小型去石碾米機(jī)商品有三種種類(lèi):即分離式碾米機(jī)、礱碾組成米機(jī)和噴風(fēng)式碾米機(jī)。 分離式碾米機(jī)研發(fā)于二十世紀(jì)七十時(shí)代初,從構(gòu)造看來(lái),包含四部分,

  1. 入料部分:由料倉(cāng)、入料倉(cāng)座、給料機(jī)調(diào)整板等構(gòu)成;
  2. 碾白部分:由引擎蓋、主機(jī)箱、主軸軸承、碾輥、米刀、米篩和工作壓力門(mén)等構(gòu)成;
  3. 谷糠分離出來(lái)部分:由離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)風(fēng)管、分離設(shè)備、集塵器等構(gòu)成;
  4. 機(jī)腳部分:由上下機(jī)腳、繃緊地腳螺栓、溜糠板等構(gòu)成。

礱碾組成米機(jī)有二十世紀(jì)八十年代的商品,其構(gòu)造比分離式碾米機(jī)提升了套膠棍脫殼設(shè)備,采用的是先脫殼后碾白的加工工藝,減少了碾米室的工作壓力,故生產(chǎn)加工米質(zhì)好,谷糠分離出來(lái)整潔。

噴風(fēng)式碾米機(jī)是二十世紀(jì)八十年代中后期的商品,該機(jī)型又分成單風(fēng)道和雙風(fēng)道二種形式,在其中單風(fēng)道噴風(fēng)米機(jī)以生產(chǎn)加工黑米主導(dǎo),或采用先輕碾去殼再碾白加工工藝。

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)機(jī)型

DY-300

外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高)

1500×2445×2550

生產(chǎn)能力(kg/h)

400—800(標(biāo)—米)

設(shè)  備  型  式

 礱  砂  輥  式

設(shè)

轉(zhuǎn)

清  理  篩

150轉(zhuǎn)/分

礱谷機(jī)

快   輥

1200轉(zhuǎn)/分

慢   輥

850轉(zhuǎn)/分

線速差

2.97米/秒

米       機(jī)

1300轉(zhuǎn)/分

提升機(jī)畚斗

1.5米/秒

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)開(kāi)啟設(shè)備前的準(zhǔn)備:

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機(jī)皮帶盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便,有沒(méi)有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門(mén)是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內(nèi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

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