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浙江小型小米碾米機(jī)說(shuō)明書(shū)

文章出處：本站 人氣：8643 發(fā)表時(shí)間：2019-12-19 17:51:55

小米碾米機(jī)安全檢查 

  1. 小米碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤(rùn)滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
  3. 小米碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致，有無(wú)異常響聲，確認(rèn)切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意小米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
  4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照小米碾米機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
  6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

小米碾米機(jī)

小米碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整



  1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
  2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來(lái)控制，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檫M(jìn)（減少間隙）反方向?yàn)橥耍〝U(kuò)大間隙）。
  3. 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視小米碾米機(jī)的驅(qū)動(dòng)力情況而定，假如小米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動(dòng)力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
  4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成勻稱(chēng)層析，自出米嘴排出，出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
  5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺(jué)糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái)，當(dāng)發(fā)覺(jué)米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會(huì)放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

小米碾米機(jī)

小米碾米機(jī)開(kāi)啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機(jī)皮帶盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒(méi)有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門(mén)是不是關(guān)掉．
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

小米碾米機(jī)

小米碾米機(jī)常見(jiàn)故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥，讓水稻流下來(lái)，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見(jiàn)故障泊車(chē)，依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車(chē)，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
  2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
  3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
  4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
  5.  查驗(yàn)緣故，開(kāi)展維修效正。
  6. 人力盤(pán)空時(shí)，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車(chē)。

小米碾米機(jī)

將精確稱(chēng)重的原糧添加料倉(cāng)，先啟動(dòng)，隨后開(kāi)啟入料口水利閘門(mén)，快速實(shí)際操作，使制成品精密度超過(guò)規(guī)定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開(kāi)始時(shí)出機(jī)精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結(jié)束后回機(jī)，規(guī)定原糧所有碾凈。待小米碾米機(jī)終止出米后關(guān)機(jī)。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗(yàn)剛開(kāi)始后，每5min測(cè)量次電流量、工作電壓；試驗(yàn)切正常后，每次試驗(yàn)測(cè)量2次轉(zhuǎn)速比，并紀(jì)錄。

時(shí)間和電磁能使用量

 入料口水利閘門(mén)開(kāi)啟，倒計(jì)時(shí)剛開(kāi)始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門(mén)的瞬間，倒計(jì)時(shí)完畢。另外紀(jì)錄相對(duì)時(shí)間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計(jì)測(cè)量原糧溫度及試驗(yàn)剛開(kāi)始后50min，在制成品筐中測(cè)量制成品溫度。

滾動(dòng)軸承溫度

用些溫計(jì)測(cè)量試驗(yàn)剛開(kāi)始和試驗(yàn)完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機(jī)殼表面溫度。

粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

 測(cè)量在房間內(nèi)開(kāi)展。試驗(yàn)剛開(kāi)始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內(nèi)選擇2個(gè)測(cè)量點(diǎn)開(kāi)展取樣，而且測(cè)量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量點(diǎn)水準(zhǔn)部位距發(fā)電機(jī)組表面１m，距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測(cè)量時(shí)噪音計(jì)的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測(cè)量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。

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