小米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規(guī)定調(diào)號(hào)，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

小米碾米機(jī)開(kāi)啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機(jī)皮帶盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒(méi)有擦碰現(xiàn)象。
3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門(mén)是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

小米碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開(kāi)關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開(kāi)入料水利閘門(mén)，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，小米碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門(mén)，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、小米碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．

小米碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)

1. 各潤(rùn)化位置及齒輪箱應(yīng)定時(shí)執(zhí)行充注潤(rùn)滑脂，齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車(chē)加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車(chē)時(shí)阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時(shí)，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開(kāi)，防止安全事故，維護(hù)設(shè)備。
4. 駕車(chē)加料前，泊車(chē)切料后，或運(yùn)行全過(guò)程谷料流忽然終斷，均運(yùn)用離合器手柄將慢輥松開(kāi)、以防膠輥磨爛。
5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時(shí)，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時(shí)要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺(jué)起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時(shí)要立即查驗(yàn)緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽(yáng)光立即暴曬。
7. 留意查驗(yàn)各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。