單機(jī)大米碾米機(jī)關(guān)鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中大米碾米機(jī)又分成帶可調(diào)式米刀構(gòu)造的分體式大米碾米機(jī)和不帶可調(diào)式米刀的噴風(fēng)式大米碾米機(jī)。大米碾米機(jī)適用于加工粳稻和部分種類秈稻，大米碾米機(jī)適用于加工秈稻。砂輥碾米機(jī)只加工稻谷，容積較小，產(chǎn)出率較低，加工出的稻米品質(zhì)較噴風(fēng)式碾米機(jī)差，但其運(yùn)送、實(shí)際操作便捷，能夠用單項(xiàng)工程電機(jī)做為驅(qū)動(dòng)力，適用交通出行不比較發(fā)達(dá)地域和電力工程資源急缺的地域應(yīng)用。大米碾米機(jī)與砂輥碾米機(jī)的關(guān)鍵差別取決于兩大類米機(jī)的加工基本原理不樣，大米碾米機(jī)靠碾米房間內(nèi)很大的擠工作壓力根據(jù)碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機(jī)關(guān)鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機(jī)大米碾米機(jī)關(guān)鍵運(yùn)用于中小型谷物加工廠、谷物加工點(diǎn)及鄉(xiāng)村家中。對(duì)大米碾米機(jī)商品購(gòu)買、應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)因時(shí)制宜，依據(jù)湖北的稻谷種類和加工量來挑選。

大米碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù)：

1. 大米碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 大米碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇（砂輥號(hào)）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

大米碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整

1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制，順時(shí)針方向?yàn)檫M(jìn)（減少間隙）反方向?yàn)橥耍〝U(kuò)大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視大米碾米機(jī)的驅(qū)動(dòng)力情況而定，假如大米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動(dòng)力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過來，當(dāng)發(fā)覺米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會(huì)放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動(dòng)在必須的開啟度上。

大米碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。