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湖南15組合碾米機(jī)批發(fā)

文章出處：本站 人氣：6937 發(fā)表時(shí)間：2020-03-27 05:07:46

組合碾米機(jī)安全檢查 

  1. 組合碾米機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
  3. 組合碾米機(jī)開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致，有無異常響聲，確認(rèn)切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意組合碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
  4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照組合碾米機(jī)使用說明書要求進(jìn)行操作，打開進(jìn)料開關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
  6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

稻谷組合碾米機(jī)

立柱式組合碾米機(jī)是種高速輕碾的型號(hào)，其輥?zhàn)拥慕撬俣劝阍?0～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí)，原料由料倉進(jìn)到碾磨室，在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
組合碾米機(jī)碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會(huì)磨削的不勻稱，依據(jù)實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。


膠輥組合碾米機(jī)

組合碾米機(jī)要按時(shí)給機(jī)器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機(jī)器起動(dòng)前要先查驗(yàn)各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動(dòng)帶以查驗(yàn)是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開進(jìn)口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時(shí)，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。組合碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。

砂輥組合碾米機(jī)

組合碾米機(jī)檢修和常見故障清除

組合碾米機(jī)應(yīng)用段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞，針對(duì)損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當(dāng)；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小，風(fēng)力過大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度，提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細(xì)的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

小型組合碾米機(jī)

組合碾米機(jī)常見故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車，依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
  2. 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
  3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
  4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
  5.  查驗(yàn)緣故，開展維修效正。
  6. 人力盤空時(shí)，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車。