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重慶15碾米機結構圖

文章出處:本站 人氣:8805 發(fā)表時間:2019-12-17 04:20:41

碾米機加工工藝主要參數(shù):

  1. 碾米機設備轉速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過15 mm。
  3. 碾米機砂輥粒度分布的選擇(砂輥號):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。

自動新型碾米機

碾米機機器的調整



  1. 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉動砂輥調節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
  2. 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
  3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視碾米機的驅動力情況而定,假如碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據(jù)驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
  4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質。
  5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下,隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

自動水稻碾米機

碾米機操作步驟


  1. 將碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上,插上電源線插頭。
  2. 明確碾白時間,調準定時執(zhí)行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗,任其注入碾白房間內。先按下開關電源鈕起動后,隨后再學會放下壓鉈。
  4. 到要求時間,碾米機即全自動轉停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉搖桿向左轉°,使碾白室的精米落入接料斗內,將定時執(zhí)行旋紐到0位,按下開關電源按鍵使沙輪片高轉速數(shù)秒左右,使碾白房間內小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

大型自動碾米機

碾米機機型

DY-300

外形尺寸(mm)(長×寬×高)

1500×2445×2550

生產能力(kg/h)

400—800(標—米)

設  備  型  式

 礱  砂  輥  式

清  理  篩

150轉/分

礱谷機

快   輥

1200轉/分

慢   輥

850轉/分

線速差

2.97米/秒

米       機

1300轉/分

提升機畚斗

1.5米/秒

稻谷碾米機齒輪

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待碾米機終止出米后關機。

電流量、工作電壓和轉速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。