廣西立式全自動碾米機批發(fā)
文章出處：本站 人氣：9666 發(fā)表時間：2019-12-01 10:01:03
全自動碾米機的結構
- 進料部分：喂入斗和進料閘板。
- 碾白部分：撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
- 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風速調節(jié)板、出糠口等構成。出糠高效率由排風量調整來操縱。
全自動碾米機機器的調整
- 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
- 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
- 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視全自動碾米機的驅動力情況而定，假如全自動碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
- 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
- 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下，隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。
全自動碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。
全自動碾米機常見故障的解決：
(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。(2)設備因常見故障泊車，依照以下方式解決。
- 馬上泊車，全部進料插板關掉。
- 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
- 各排風量控制器調至少部位。
- 用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
- 查驗緣故，開展維修效正。
- 人力盤空時，各位置都切正常運行后，即可駕車。
將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動，隨后開啟入料口水利閘門，快速實際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結束后回機，規(guī)定原糧所有碾凈。待全自動碾米機終止出米后關機。
電流量、工作電壓和轉速比
試驗剛開始后，每5min測量次電流量、工作電壓；試驗切正常后，每次試驗測量2次轉速比，并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟，倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min，在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣，而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面１m，距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測量前、后、左、右四個點。
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