對碾米機(jī)噪音控制的對策依據(jù)大家對噪音的承受力，間距制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)廠家區(qū)近期的住宅小區(qū)，大白天規(guī)定噪音不可以超出50～60dB(A)，夜里規(guī)定噪音不可以超出40～45dB(A)。

實(shí)際上，在間距大米加工公司碾米機(jī)周邊1～1.5m范疇內(nèi)側(cè)得的噪音一般達(dá)到90～100dB(A)，有時(shí)候乃至達(dá)到105dB(A)。

因而，人們務(wù)必對大米加工公司碾米機(jī)的噪音開展合理地操縱和整治，其操縱方式大概以下:1.碾白室噪音的操縱為不錯(cuò)地操縱碾白室的噪音，對碾白室的各預(yù)制構(gòu)件的安裝、實(shí)際操作、維護(hù)保養(yǎng)等開展總體考慮到，能夠超過操縱和整治的目地。

(1)為確保碾米機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，降低振動，碾米機(jī)安裝時(shí)務(wù)必效正水準(zhǔn)，擰緊地腳螺絲，碾輥應(yīng)用前務(wù)必開展平衡實(shí)驗(yàn)。

其方式 是:將砂工作輥兩邊放到校正水準(zhǔn)的刀口尺或平行面兩只墻上，開展數(shù)次旋轉(zhuǎn)，如每一次靜止不動后的部位不會改變，表明輥?zhàn)油乱贿厒?cè)重。

這時(shí)候先將1～2節(jié)砂輥旋轉(zhuǎn)180°方向后再次實(shí)驗(yàn)，以調(diào)節(jié)側(cè)重。

若并未處理，能用砂輥刮板在側(cè)重部位刮掉一部分砂混凝土墊層再次實(shí)驗(yàn)，盡量超過均衡。

側(cè)重比較嚴(yán)重，確實(shí)沒法修補(bǔ)的砂輥嚴(yán)禁應(yīng)用，不然生產(chǎn)制造中設(shè)備側(cè)重比較嚴(yán)重砂輥的人體會造成強(qiáng)烈震動，乃至毀壞輥?zhàn)雍蜋C(jī)器設(shè)備。

(2)砂輥表層高低不平，運(yùn)用砂輥刮板整修。

整修砂輥時(shí)，應(yīng)將槽底和槽邊斫成圓弧狀，以降低小米粒損害。

斫修時(shí)，應(yīng)將砂輥裝在軸上，并把軸空架，避免砂輥觸碰路面而毀壞砂面。

在整修全過程中，斫敲要輕，斫刀要快，并維持槽形規(guī)格恰當(dāng)。

(3)碾輥裝配線時(shí)，各節(jié)輥?zhàn)拥慕罨虿蹌?wù)必兩端對齊，對接處要整平。

砂輥裝配線時(shí)，應(yīng)在碾輥與螺旋式運(yùn)輸器中間，碾輥與碾輥中間，墊入0.20～0.5mm厚的硬紙板，以避免砂輥松脫、移位和毀壞。

裝配線時(shí)，要將砂輥筒的軸借端頭偏心輪的功效，豎起在路面上，切勿睡放到土里按水準(zhǔn)方位安裝，由于那樣既不容易裝緊，還非常容易磨爛砂面。

(4)砂輥若有裂痕應(yīng)禁止應(yīng)用。

輥面如造成顯著坑坑洼洼、缺落狀況，應(yīng)立即拆換或修復(fù)。

(5)裝配線米篩時(shí)，使得米篩維持整平，防止兩邊高正中間低或兩邊低正中間高狀況。

米篩連接頭應(yīng)選用平接，避免鋼筋搭接，不容許倒鋼筋搭接。

接口處的空隙不可超過2mm，以防使小米粒在碰撞和滾翻全過程中，造成更大的噪音。

(6)碾白房間內(nèi)各零件裝配線處應(yīng)維持整平光潔，不可以有凸凹不平狀況。

壓篩條和米刀均應(yīng)維持整平，不可以有銳利傷口，防止損害小米粒。

(7)米機(jī)在運(yùn)作中，料倉內(nèi)要維持存在足量的糙米，不容許“斷料”、“吊料”和“走空”。

并規(guī)定在米機(jī)一切正常運(yùn)作全過程中，維持總流量的平穩(wěn)。

(8)關(guān)機(jī)后，應(yīng)常常查驗(yàn)砂輥、米刀、米篩等構(gòu)件的損壞狀況，若損壞比較嚴(yán)重，應(yīng)立即維修、拆換。

(9)滾動軸承應(yīng)按時(shí)給油，按時(shí)清理，常常維持潤化。

2.離心風(fēng)機(jī)噪音的操縱依據(jù)離心風(fēng)機(jī)噪音造成的根本原因，不論是機(jī)械設(shè)備噪音，還是氣體驅(qū)動力噪音，部分是離心風(fēng)機(jī)制作過程所造成的，但也有部分是大米加工公司在應(yīng)用全過程中造成的。

做為大米加工公司，務(wù)必提升實(shí)際操作和維護(hù)保養(yǎng)，來操縱離心風(fēng)機(jī)的噪音。

(1)在購買碾米機(jī)時(shí)，不但要依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)定明確購置的機(jī)器設(shè)備型號規(guī)格，還務(wù)必重視對機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商的挑選和生產(chǎn)制造水準(zhǔn)的掌握;不但要考慮到碾米機(jī)行為主體的特性，另外要考慮到碾米機(jī)所配備的離心風(fēng)機(jī)的特性。

實(shí)踐活動中發(fā)覺，不一樣生產(chǎn)廠家的相同型號規(guī)格的離心風(fēng)機(jī)，即便在同樣的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)下，機(jī)器設(shè)備的噪音水準(zhǔn)都不同樣，區(qū)別很大。

針對噪音低的離心風(fēng)機(jī)，其各層面的特性不錯(cuò)，應(yīng)用時(shí)既穩(wěn)定又靠譜，使用壽命也長。

那樣，從操縱離心風(fēng)機(jī)噪音的根源來看，特別是在最該人們高度重視。

(2)挑選有效的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作主要參數(shù)。

離心風(fēng)機(jī)不一樣的運(yùn)作主要參數(shù)，其造成的噪音也不一樣。

在風(fēng)大量和高速旋轉(zhuǎn)下，其噪音也越大。

如碾米機(jī)的噴風(fēng)離心風(fēng)機(jī)所造成的排風(fēng)量，還應(yīng)使氣旋有充足的機(jī)械能吹開小米粒，并帶去谷糠越過圓孔篩。

噴風(fēng)槽的風(fēng)力應(yīng)高過小米粒的飄浮速率氣壓則以克服網(wǎng)絡(luò)摩擦阻力以保持超過所述風(fēng)力所務(wù)必的排風(fēng)量為好。

通常狀況，每鐘頭生產(chǎn)加工一噸稻米需要的排風(fēng)量為100～150m3/h，噴風(fēng)槽的出入口風(fēng)力為12～14m/s，氣壓為100～300Pa。

(3)離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口貿(mào)易采用導(dǎo)電軟連接，基座用抗壓強(qiáng)度不錯(cuò)的減震墊，有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口貿(mào)易加設(shè)消音器等。

離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼涂減振原材料，不但降低離心風(fēng)機(jī)向外輻射源的噪音，還可具有消化吸收噪音的功效。

離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口貿(mào)易管路原材料的薄厚對噪音的產(chǎn)生有必須的危害，原材料厚些，氣旋對壁厚功效的噪音低些，相反則高。

(4)常常對離心風(fēng)機(jī)開展查驗(yàn)與維護(hù)保養(yǎng)，定期維護(hù)滾動軸承油，發(fā)覺難題立即處理，特別是在是要立即消除離心葉輪葉子上的積灰，立即拆換已損壞的滾動軸承和離心葉輪，保證離心風(fēng)機(jī)的安裝和各構(gòu)件的聯(lián)接堅(jiān)固，確保離心風(fēng)機(jī)可以穩(wěn)定地運(yùn)作。

另外也要考慮到離心風(fēng)機(jī)的應(yīng)用自然環(huán)境與負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，保證離心風(fēng)機(jī)處在優(yōu)良的情況。

若發(fā)覺情況異常時(shí)，應(yīng)先泊車清除，決不可帶“病”工作中。

3.傳動系統(tǒng)電動機(jī)及皮帶噪音的操縱(1)電動機(jī)水冷卻風(fēng)機(jī)葉輪須開展嚴(yán)苛的平衡和轉(zhuǎn)子動平衡效正及格后，才可應(yīng)用。

另外還應(yīng)有效采用電動機(jī)水冷卻風(fēng)機(jī)葉輪與導(dǎo)風(fēng)圈中間的空隙等，合理地減少電動機(jī)水冷卻風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動噪音等。

(2)有效采用電動機(jī)水冷卻風(fēng)機(jī)葉輪的樣子規(guī)格及風(fēng)機(jī)葉輪的直徑規(guī)格等主要參數(shù)，合理地減少電動機(jī)散熱器風(fēng)扇的渦旋噪音等。

(3)若電動機(jī)造成高頻電磁感應(yīng)噪音，說明電機(jī)定子有軸力，磁密不勻稱，電機(jī)定子經(jīng)修補(bǔ)或拆換后就能清除電動機(jī)造成的高頻電磁感應(yīng)噪音;若電動機(jī)造成高頻率電磁感應(yīng)噪音，說明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有缺點(diǎn)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)修補(bǔ)或拆換后也可以清除電動機(jī)造成的高頻率電磁感應(yīng)噪音。

(4)應(yīng)定期維護(hù)電動機(jī)內(nèi)部各零配件的連接地腳螺栓是不是松脫，電動機(jī)軸承是不是出現(xiàn)異常損壞及潤化欠佳等。

若發(fā)覺情況異常時(shí)，應(yīng)先泊車清除，決不可帶“病”工作中。

(5)挑選和應(yīng)用皮帶時(shí)，務(wù)必與偏心輪槽相符合，并保證每一條的拉申變形及延展性特性相符合。

(6)有效調(diào)節(jié)皮帶的漲緊水平，并保證每一條的漲緊水平相同。

(7)按時(shí)開展定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，如發(fā)覺皮帶損壞比較嚴(yán)重或者有斷痕和損壞、傳動輪帶槽損壞比較嚴(yán)重，應(yīng)立即拆換。