大米碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

大米碾米機開啟設備前的準備：

1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn)，當設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

大米碾米機起動、關機的次序

當開關電源接入以后，起動次序為離心風機、斗提機、清理機、去石機，再打開入料水利閘門，隨后起動礱谷機，谷糙分離設備，大米碾米機。當生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關掉入料水利閘門，再先后關掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設備、大米碾米機、斗提機和離心風機．

大米碾米機設備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關掉情況，以避免駕車時阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應另外更換．膠輥表層應維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應維修或更換。