聯(lián)系我們
  • 郵編：238000
  • 電話：13805658807
  • 地址：安徽省巢湖市居巢區(qū)長江東路3號

湖北中型大糧碾米機生產(chǎn)廠家

文章出處：本站 人氣：6910 發(fā)表時間：2020-02-13 10:16:45

大糧碾米機加工工藝主要參數(shù)：

  1. 大糧碾米機設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
  3. 大糧碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

大糧碾米機

大糧碾米機機器的調(diào)整



  1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
  2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
  3. 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視大糧碾米機的驅(qū)動力情況而定，假如大糧碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
  4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
  5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風(fēng)量。反過來，當(dāng)發(fā)覺米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

大糧碾米機

大糧碾米機檢修和常見故障清除

大糧碾米機應(yīng)用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當(dāng)；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小，風(fēng)力過大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度，提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細(xì)的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機

大糧碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)

  1. 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
  2. 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設(shè)備。
  4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
  5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
  7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。

大糧碾米機

將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動，隨后開啟入料口水利閘門，快速實際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結(jié)束后回機，規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機終止出米后關(guān)機。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗剛開始后，每5min測量次電流量、工作電壓；試驗切正常后，每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比，并紀(jì)錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟，倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計時完畢。另外紀(jì)錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min，在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

 測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣，而且測量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測量點水準(zhǔn)部位距發(fā)電機組表面１m，距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測量前、后、左、右四個點。

相關(guān)產(chǎn)品